粉條是一種大眾餐桌上的四季皆宜的佳品，食用方便，可炒、煮、燙、蒸等，味道鮮美，爽滑耐煮，營養(yǎng)豐富，深受人們喜愛。傳統(tǒng)工藝做粉條，要經(jīng)過打芡、瓢漏、水煮、冷卻、冷凍分條等繁瑣工序，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，場地占用大，煙熏火燎不環(huán)保衛(wèi)生。

隨著技術(shù)的升級(jí)，工藝水平提高，粉條制作由過去的手工制作轉(zhuǎn)型為現(xiàn)代的機(jī)器生產(chǎn)。全自動(dòng)粉條機(jī)質(zhì)量可靠，生產(chǎn)周期短，效率高，原料廣泛，用工是傳統(tǒng)工藝的一半，產(chǎn)量為傳統(tǒng)工藝的4-5倍，完全不受外在氣候條件的限制，無需冷凍分條，無礬無膠零添加漏粉，取代傳統(tǒng)人工或者半人工的落后加工方式，生產(chǎn)綠色合格的健康食品，實(shí)現(xiàn)加工機(jī)械化工廠化量產(chǎn)。

全自動(dòng)粉條機(jī)美觀耐用，功能完善，儀表監(jiān)控，操作方便，省時(shí)省工，采用電熱式升溫，智能控溫，使淀粉漿蒸箱在水浴蒸煮箱內(nèi)均勻熟化，經(jīng)直管排線漏粉模具定型出條后，平布在接條膜（盤）上，由皮帶機(jī)輸送、切斷后挑桿晾曬即可，無需冷凍搓洗分條。全自動(dòng)粉條機(jī)有效的解決了螺桿摩擦式粉條機(jī)干漿下料，淀粉熟化不均勻，產(chǎn)品不耐煮，下鍋糊湯的缺點(diǎn)，保證了粉條的口感和出品成品率。

使用時(shí)薯藕由料斗緩緩洗薯機(jī)轉(zhuǎn)籠內(nèi)，通過轉(zhuǎn)籠緩慢運(yùn)行，清水浸泡，薯藕等在旋筒中一方面沿筒壁作圓周運(yùn)動(dòng)，一方面沿軸線作直線運(yùn)動(dòng)，加長了清洗距離，薯藕洗凈度高，并可部分去皮。泥沙、石塊、皮渣通過殼底排污口自動(dòng)排出，洗好的薯藕再經(jīng)螺旋上料機(jī)輸送到出料口進(jìn)入淀粉機(jī)的破碎室中，由高速轉(zhuǎn)動(dòng)的滾齒將鮮薯刨絲破碎，水泵向機(jī)器內(nèi)供水，利用水淘洗方式把淀粉從纖維絲上分離下來，再通過篩網(wǎng)使淀粉漿和渣分離，從兩個(gè)出口排出，淀粉漿流入沉淀池沉淀，去掉多余的水，吊包干燥或烘干即可。

紅薯土豆粉條筋到耐煮，因爽滑入味，質(zhì)地溫和，深受人們喜愛。隨著技術(shù)的發(fā)展和工藝水平提高，粉條制作由過去的手工瓢漏轉(zhuǎn)型為機(jī)器生產(chǎn)。

天華全自動(dòng)不粘連粉條機(jī)節(jié)能環(huán)保，無需冷庫四季生產(chǎn)，以各種淀粉或米漿為原料，無需加膠添礬，采用直熱式自動(dòng)控溫加熱裝置，外置水浴蒸箱，通過水浴蒸煮方式使淀粉充分糊化，通過螺旋絞龍把熟化的粉漿勻質(zhì)揉壓，并推送直管漏粉模具，排線平行擠出成型，條與條之間有間隙不粘連，漏至皮帶輸送接條網(wǎng)上，挑桿晾曬即可，每公斤淀粉出粉條、粉絲、扁粉、粉皮1.05-1.1公斤。

加工粉條工藝簡化，將淀粉和水按比例混合后即可生產(chǎn)，免除了“調(diào)漿、打糊”等繁瑣工序，充分保護(hù)了淀粉的物理性能，生產(chǎn)的粉條質(zhì)量好，成條率高，且光滑，透明度優(yōu)于手工生產(chǎn)的粉條，耐煮不斷條，口感爽滑筋道，改變了煙熏火燎作坊式生產(chǎn)粉條的傳統(tǒng)模式，適合中小規(guī)模加工，是農(nóng)副產(chǎn)品深加工的理想機(jī)械。